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ANTIVIBRANTI CILINDRICI SGOLATI

TIPO E SGOLATO : antivibrante cilindrico maschio – maschio

Antivibrante cilindrico con due sedi costituite da due viti pressate su rondelle zincate, vulcanizzate su mescola in gomma naturale altamente qualitativa disponibile a magazzino con durezza 55 Sh.

A richiesta è possibile produrre l’articolo anche con durezze (shore) di mescola differente.

DAB | Sistemi e supporti antivibranti in gomma e metallo

TIPO E SGOLATO

Antivibranti Cilindrici Tipo E Sgolato Maschio-Maschio: L'Eccellenza nell'Isolamento delle vibrazioni  Industriali

Nel panorama industriale odierno, la gestione efficace delle vibrazioni è cruciale per garantire la longevità delle macchine, la precisione operativa e la conformità alle normative sul rumore. I nostri antivibranti cilindrici tipo E sgolato maschio maschio sono progettati specificamente per offrire una soluzione robusta e affidabile a queste sfide.

Caratterizzati da un design a doppio perno filettato (maschio-maschio) e una distintiva sezione centrale "sgolata", questi supporti antivibranti in gomma-metallo sono ideali per applicazioni che richiedono un'elevata capacità di assorbimento delle vibrazioni e un'attenuazione ottimale delle forze. La geometria sgolata del corpo in elastomero non solo ottimizza le prestazioni di smorzamento, ma distribuisce anche lo stress in modo più uniforme, prolungando la vita utile del componente e della macchina stessa.

La nostra gamma offre una vasta selezione di dimensioni per adattarsi a ogni esigenza progettuale. Dalle piccole applicazioni che richiedono una filettatura M4 (come il codice 10x10 con Ø 10mm e altezza 10mm) fino a soluzioni per carichi più impegnativi con filettature M20 (come il 150x57 con Ø 150mm e altezza 57mm). Le specifiche includono diametri del corpo in gomma (D) da 10mm a 150mm, altezze (H) da 10mm a 78mm, e diametri di gola (D1) variabili, offrendo un controllo preciso sulle caratteristiche di rigidità dinamica.

Ideali per l'installazione su motori, pompe, compressori, pannelli di controllo, strumentazioni di precisione e macchinari di vario genere, i nostri supporti antivibranti TIPO E SGOLATO contribuiscono a:

  • Ridurre drasticamente la trasmissione di vibrazioni e rumore strutturale.
  • Proteggere i componenti elettronici e meccanici sensibili.
  • Migliorare la stabilità operativa e la precisione delle macchine.
  • Estendere la vita utile delle apparecchiature, riducendo i costi di manutenzione.

Scegli la qualità e l'affidabilità per le tue applicazioni industriali. Esplora la nostra gamma e trova la soluzione antivibrante perfetta per le tue esigenze.

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TIPO E SGOLATO : antivibrante cilindrico maschio – maschio

TIPO E SGOLATO

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    Via Carducci, 7
    20072 Pieve Emanuele (MI)
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    Tabella Misure

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    CODE TYPE DIMENS.
    E d D1 h
    D H
    10x10 10 10 M4 8 10
    20x15 20 15 M6 10 18
    20x20 20 20 M6 10 18
    20x30 20 30 M6 14 18
    25x20 25 20 M6 10 18
    30x20 30 20 M8 20 23
    30x30 30 30 M8 25 23
    40x20 40 20 M8 30 23
    40x30 40 30 M8 15 23
    50x30 50 30 M10 30 28
    50x40 50 40 M10 40 28
    60x41 60 41 M10 47 28
    80x40 80 40 M10 60 28
    100x78 100 78 M16 70 47
    120x60 120 60 M16 91 42
    150x57 150 57 M20 121 47
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    Scheda Tecnica

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    TIPO E SGOLATO : antivibrante cilindrico maschio – maschio

    ANTIVIBRANTI CILINDRICI SGOLATITIPO E SGOLATO

    Antivibrante cilindrico con due sedi costituite da due viti pressate su rondelle zincate, vulcanizzate su mescola in gomma naturale altamente qualitativa disponibile a magazzino con durezza 55 Sh.

    A richiesta è possibile produrre l’articolo anche con durezze (shore) di mescola differente.

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    Domande Utili

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    Cosa si intende per "antivibrante cilindrico maschio maschio TIPO E SGOLATO"?
    Si riferisce a un supporto antivibrante con corpo cilindrico in elastomero, provvisto di prigionieri filettati (maschio) su entrambe le estremità per il fissaggio. La designazione 'TIPO E' indica una specifica serie o caratteristica di design (spesso legata alla geometria o capacità di carico secondo uno standard del produttore), mentre 'SGOLATO' può riferirsi a una smussatura o scanalatura specifica sul corpo in gomma o sui prigionieri, ottimizzata per particolari esigenze di installazione o performance.
    Qual è la funzione principale di questo tipo di antivibrante?
    La sua funzione primaria è isolare le vibrazioni e gli urti generati da macchinari o componenti, prevenendo la loro trasmissione ad altre parti della struttura o all'ambiente circostante. Contribuisce a ridurre il rumore, proteggere l'attrezzatura e prolungare la sua vita utile.
    Cosa indica la dicitura "maschio maschio" nel nome del prodotto?
    La dicitura 'maschio maschio' (o 'a doppio prigioniero') indica che l'antivibrante è dotato di un perno filettato su ciascuna delle due estremità. Questo permette di avvitare l'antivibrante tra due componenti o strutture, fungendo da collegamento elastico.
    Che caratteristiche distintive ha la designazione "TIPO E SGOLATO" in termini tecnici?
    Il 'TIPO E' solitamente identifica una geometria specifica dell'elastomero e delle parti metalliche, che determina particolari valori di rigidezza (radiale e assiale) e capacità di carico. Lo 'SGOLATO' (se inteso come smussatura o scanalatura) può essere una caratteristica di design che facilita l'assemblaggio, previene la concentrazione di stress sul bordo dell'elastomero, o permette un accoppiamento più preciso con altri componenti, ottimizzando la risposta dinamica.
    Quali sono i parametri fondamentali per la scelta del modello corretto di antivibrante cilindrico maschio maschio?
    I parametri chiave includono: il carico statico e dinamico da supportare, la frequenza di eccitazione (del macchinario), la rigidezza richiesta (per ottenere la frequenza naturale desiderata), la deflessione massima consentita, l'ambiente operativo (temperatura, presenza di oli, agenti chimici) e le dimensioni (diametro, altezza, dimensioni delle filettature).
    Di quali materiali è tipicamente composto un antivibrante di questo tipo?
    Generalmente è composto da un corpo in elastomero (gomma naturale NR, NBR, EPDM, Silicone, Viton, ecc., a seconda dell'applicazione) vulcanizzato su due prigionieri filettati in metallo (acciaio zincato, acciaio inox A2/A4, ecc.). La scelta dell'elastomero e del metallo dipende dalle esigenze di resistenza chimica, temperatura e capacità di carico.
    Come si installa correttamente un antivibrante cilindrico maschio maschio per massimizzare l'efficacia?
    L'installazione prevede l'avvitamento di ciascun prigioniero filettato al componente da isolare e alla struttura di supporto. È cruciale assicurarsi che l'antivibrante non sia in precarico eccessivo né troppo allentato. Si raccomanda di utilizzare una coppia di serraggio adeguata per evitare di danneggiare i prigionieri o il legame gomma-metallo, ma non così elevata da comprimere eccessivamente la gomma, riducendone la capacità di deflessione e isolamento.
    In quali applicazioni è particolarmente indicato questo tipo di antivibrante?
    È ampiamente utilizzato in applicazioni dove è necessario isolare vibrazioni da motori, pompe, compressori, generatori, ventilatori, quadri elettrici, macchinari industriali leggeri, strumentazione elettronica e in genere per il montaggio elastico di componenti su strutture di supporto.
    Quali sono le considerazioni riguardo la resistenza a temperatura e agenti chimici per questi antivibranti?
    La resistenza a temperatura e agenti chimici dipende fortemente dal tipo di elastomero utilizzato. La gomma naturale (NR) ha buona elasticità ma scarsa resistenza a oli e alte temperature. NBR offre buona resistenza agli oli, EPDM agli agenti atmosferici e acidi, il Silicone a temperature estreme e il Viton a carburanti e alte temperature. È fondamentale selezionare l'elastomero più adatto all'ambiente specifico di utilizzo.
    Richiede manutenzione o ispezioni periodiche questo tipo di antivibrante?
    Generalmente, gli antivibranti cilindrici sono considerati componenti esenti da manutenzione. Tuttavia, si raccomandano ispezioni visive periodiche per verificare l'integrità dell'elastomero (assenza di crepe, indurimento o rigonfiamenti) e il corretto serraggio delle filettature. In ambienti aggressivi o con cicli di carico elevati, la loro sostituzione preventiva dopo un certo numero di ore di funzionamento può essere consigliabile per mantenere l'efficacia dell'isolamento.
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