Le barre antivibranti DAB sono state sviluppate e costruite per sopportare carichi di lavoro molto elevati e dove normalmente non si possono impiegare gli altri supporti antivibranti. Sono costituite da due piatti in ferro e, al centro, da gomma naturale di durezza 55° Sh, appositamente ideati per essere adattati ad ogni esigenza.
Le barre antivibranti permettono di adattare qualsiasi forma e misura di basamento al pavimento. Sono particolarmente indicate per qualsiasi tipo di gruppo elettrogeno, magli, rivettatrici e macchine utensili con alte frequenze di lavoro. Esse possono supportare un carico di schiacciamento max. del 15% dell’altezza della gomma. A queste condizioni di lavoro corrisponde un carico sulla gomma di circa 14 Kg. /cm^2.
A richiesta è possibile produrre l’articolo con diverse dimensioni, durezza Shore e tipologia di mescola base.
Le barre sono fornite al grezzo (prive di verniciatura).
I listelli antivibranti DAB sono costituiti da un piatto in ferro e, nella parte inferiore, da gomma naturale di durezza 55° Shore, appositamente ideati per essere adattati ad ogni tipo di esigenza. É possibile quindi tagliarli a misura, effettuare forature e filettature per l’alloggiamento in modo analogo alle barre antivibranti.
A richiesta è possibile produrre l’articolo con diverse dimensioni, durezza Shore e tipologia di mescola base.
DAB | Articoli tecnici in gomma per lo smorzamento delle vibrazioni
Barre e Listelli Antivibranti in Gomma e Metallo: Eccellenza nell'Isolamento Vibrazionale Industriale
Nel panorama industriale moderno, la gestione efficace delle vibrazioni e del rumore è cruciale per la longevità dei macchinari, la sicurezza operativa e il benessere del personale. Le nostre barre e listelli antivibranti in gomma e metallo rappresentano la soluzione all'avanguardia per l'isolamento strutturale e il contenimento delle vibrazioni in ogni ambiente B2B.
Progettati per offrire prestazioni superiori, questi elementi combinano la capacità di smorzamento elastico della gomma con la robustezza e la stabilità del metallo. Il risultato è un prodotto ad alta efficienza, in grado di dissipare energia vibrazionale, ridurre le sollecitazioni su strutture e componenti, e minimizzare la trasmissione di rumore, garantendo così un ambiente di lavoro più sicuro e produttivo.
Caratteristiche Tecniche e Flessibilità Dimensionale
La nostra gamma di barre e listelli antivibranti è studiata per soddisfare un'ampia varietà di esigenze applicative. Ogni modello è caratterizzato da una costruzione robusta che integra materiali di alta qualità per assicurare massime prestazioni e durabilità nel tempo. Ecco le specifiche tecniche principali:
Lunghezza Standard (L): Tutti i nostri modelli hanno una lunghezza di 1000 mm, ottimizzata per l'installazione in diverse configurazioni industriali.
Spessore Ferri: Uno spessore del rinforzo metallico di 10 mm assicura l'integrità strutturale e una distribuzione uniforme del carico.
Carico Massimo: Con una capacità di carico fino a 14 kg/cm², questi listelli sono ideali per supportare carichi considerevoli, offrendo al contempo un isolamento vibrazionale efficace.
Offriamo una vasta selezione di dimensioni per larghezza (I) e altezza (H) per adattarsi perfettamente alle vostre specifiche esigenze di progetto:
Larghezze Disponibili (I): Da 50 mm a 100 mm (es. 50, 60, 70, 80, 100 mm).
Altezze Disponibili (H): Da 50 mm a 70 mm (es. 50, 60, 70 mm).
Questa flessibilità consente di selezionare la soluzione più adatta per ottimizzare l'isolamento in funzione del carico e delle frequenze vibrazionali specifiche.
Applicazioni Ideali per la Vostra Industria
Le barre e i listelli antivibranti in gomma e metallo sono componenti indispensabili in numerosi settori industriali. La loro versatilità li rende perfetti per:
Basamenti di Macchinari: Isolamento di presse, motori, generatori, compressori e altre attrezzature pesanti per prevenire la trasmissione di vibrazioni alle strutture circostanti.
Isolamento Strutturale: Creazione di giunti antivibranti per pavimenti galleggianti, pareti e coperture in edifici industriali e civili.
Sistemi HVAC: Supporto e isolamento di unità di ventilazione, condizionamento e refrigerazione per ridurre rumore e vibrazioni.
Supporti per Tubazioni e Condotte: Ammortizzazione e fissaggio di impianti idraulici e pneumatici per evitare risonanze e danni strutturali.
Settore Ferroviario e Trasporti: Applicazioni specifiche per la riduzione di vibrazioni in veicoli e infrastrutture.
Vantaggi Strategici per il Vostro Business
Investire nelle nostre soluzioni antivibranti significa scegliere:
Massima Stabilità e Sicurezza: Protezione delle apparecchiature e delle strutture da usura prematura e danni.
Miglioramento dell'Ambiente Lavorativo: Riduzione del rumore e delle vibrazioni per un comfort maggiore e una produttività accresciuta.
Conformità Normativa: Contribuzione al rispetto delle normative in materia di sicurezza e salute sul lavoro.
Durabilità e Manutenzione Ridotta: Prodotti costruiti per durare, minimizzando la necessità di interventi e sostituzioni.
Contattateci oggi stesso per una consulenza personalizzata e scoprite come le nostre barre e listelli antivibranti possano migliorare le prestazioni e la sicurezza dei vostri impianti.
Hai un problema di vibrazioni o rumore trasmesso?
Il nostro team tecnico-commerciale è pronto ad ascoltarti e proporti la risposta più efficace, in tempi rapidi.
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Le barre antivibranti DAB sono state sviluppate e costruite per sopportare carichi di lavoro molto elevati e dove normalmente non si possono impiegare gli altri supporti antivibranti. Sono costituite da due piatti in ferro e, al centro, da gomma naturale di durezza 55° Sh, appositamente ideati per essere adattati ad ogni esigenza.
Le barre antivibranti permettono di adattare qualsiasi forma e misura di basamento al pavimento. Sono particolarmente indicate per qualsiasi tipo di gruppo elettrogeno, magli, rivettatrici e macchine utensili con alte frequenze di lavoro. Esse possono supportare un carico di schiacciamento max. del 15% dell’altezza della gomma. A queste condizioni di lavoro corrisponde un carico sulla gomma di circa 14 Kg. /cm^2.
A richiesta è possibile produrre l’articolo con diverse dimensioni, durezza Shore e tipologia di mescola base.
Le barre sono fornite al grezzo (prive di verniciatura).
I listelli antivibranti DAB sono costituiti da un piatto in ferro e, nella parte inferiore, da gomma naturale di durezza 55° Shore, appositamente ideati per essere adattati ad ogni tipo di esigenza. É possibile quindi tagliarli a misura, effettuare forature e filettature per l’alloggiamento in modo analogo alle barre antivibranti.
A richiesta è possibile produrre l’articolo con diverse dimensioni, durezza Shore e tipologia di mescola base.
DAB | Articoli tecnici in gomma per lo smorzamento delle vibrazioni
Cos'è una barra o un listello antivibrante in gomma e metallo e qual è il suo scopo principale?
È un componente ingegnerizzato, tipicamente composto da una combinazione di elastomeri (gomma) e inserti o supporti metallici. Il suo scopo principale è isolare e smorzare le vibrazioni e gli urti meccanici, impedendo la trasmissione di energia vibratoria tra due elementi, come una macchina e la sua base di supporto o una struttura e il pavimento.
Come funziona tecnicamente una barra/listello antivibrante per ridurre le vibrazioni?
Il principio si basa sul disaccoppiamento elastico. La parte in gomma agisce come una molla, assorbendo e dissipando l'energia vibratoria (smorzamento) e modificando la frequenza di risonanza del sistema. I componenti metallici garantiscono la stabilità strutturale, la distribuzione del carico e facilitano il fissaggio. In questo modo, la trasmissione delle vibrazioni tra la sorgente e il ricevitore viene minimizzata.
Quali sono i principali materiali utilizzati e perché la combinazione gomma-metallo è efficace?
I materiali elastomerici includono gomma naturale (NR) per buone proprietà elastiche e smorzanti, EPDM per resistenza agli agenti atmosferici e UV, NBR per resistenza agli oli e al carburante, e poliuretano per carichi elevati. I metalli sono tipicamente acciaio zincato o inox per la resistenza alla corrosione e la robustezza. La combinazione è efficace perché la gomma fornisce elasticità e smorzamento, mentre il metallo offre resistenza meccanica, capacità di carico e punti di fissaggio duraturi, sfruttando le migliori proprietà di entrambi i materiali.
Quali sono le applicazioni tecniche più comuni per questi componenti antivibranti?
Sono ampiamente utilizzati in settori come l'HVAC (unità di trattamento aria, chiller), macchinari industriali (presse, compressori, motori), apparecchiature elettroniche sensibili, impianti ferroviari (sotto binario o per componenti a bordo), settore marino, apparecchiature di laboratorio e costruzioni edili per isolare pavimenti o pareti da vibrazioni trasmesse dal terreno o da altre sorgenti.
Quali fattori tecnici devono essere considerati nella scelta della barra/listello antivibrante più adatto?
I fattori critici includono: 1. Carico statico e dinamico da supportare. 2. Frequenza di eccitazione della vibrazione (deve essere superiore alla frequenza di risonanza dell'isolatore per essere efficace). 3. Ambiente operativo (temperatura, esposizione a oli, prodotti chimici, UV). 4. Spazio disponibile per l'installazione. 5. Livello di isolamento richiesto. 6. Tipo di fissaggio e rigidità desiderata (radiale, assiale, torsionale).
Esistono diverse tipologie o configurazioni di barre e listelli antivibranti, e quali sono le loro peculiarità?
Sì, oltre alla distinzione dimensionale tra barra e listello, esistono diverse configurazioni. Alcuni sono progettati per il taglio (shear) per massimizzare il disaccoppiamento laterale, altri per la compressione per carichi elevati. Possono avere inserti metallici continui, segmentati o essere del tipo 'fail-safe' per prevenire il distacco in caso di cedimento estremo. Le geometrie variano (quadrate, rettangolari, tonde) per adattarsi a specifiche esigenze di carico e spazio.
Come si determina la capacità di carico e la frequenza propria di una barra antivibrante?
La capacità di carico è definita dalle dimensioni geometriche e dalla durezza (Shore) della gomma, oltre che dal design degli inserti metallici. La frequenza propria (o di risonanza) è un parametro chiave ed è inversamente proporzionale alla deflessione statica della gomma sotto carico. Una maggiore deflessione statica (gomma più morbida o maggiore spessore) comporta una frequenza propria più bassa, desiderabile per isolare vibrazioni a bassa frequenza. Questi dati sono solitamente forniti dai produttori tramite curve carico/deflessione e frequenza/isolamento.
Quali sono le procedure di installazione corrette per garantire l'efficacia dell'isolamento antivibrante?
È fondamentale garantire un contatto uniforme su tutta la superficie del listello/barra e un fissaggio sicuro ma non eccessivamente rigido. Le viti o i bulloni devono essere serrati alla coppia raccomandata e non devono creare 'ponti' rigidi che bypassino l'elemento elastico. Assicurarsi che l'isolatore sia posizionato correttamente sotto il centro di gravità del carico o in punti specifici per bilanciare la distribuzione. Evitare che l'elemento isolato tocchi direttamente la struttura di supporto in altri punti.
Quali benefici tecnici si ottengono dall'implementazione di questi componenti in un sistema?
I benefici includono: 1. Protezione dei macchinari e delle strutture dall'usura precoce indotta dalle vibrazioni, prolungandone la vita utile. 2. Riduzione del rumore trasmesso per via strutturale, migliorando il comfort acustico. 3. Miglioramento della precisione e delle prestazioni di apparecchiature sensibili. 4. Protezione del personale dalle vibrazioni eccessive (salute e sicurezza). 5. Prevenzione di danni strutturali o fatica dei materiali.
Questi elementi antivibranti richiedono manutenzione o hanno una vita utile limitata?
Generalmente, sono elementi a bassa manutenzione. Tuttavia, è consigliabile eseguire ispezioni periodiche per verificare l'integrità della gomma (crepe, indurimento, deformazioni permanenti) e la sicurezza dei fissaggi metallici. La vita utile dipende da fattori come il carico applicato, la frequenza e ampiezza delle vibrazioni, l'esposizione ambientale (temperatura, agenti chimici, UV) e la qualità del materiale. La gomma tende a invecchiare e perdere le sue proprietà elastiche nel tempo, rendendo necessaria la sostituzione a intervalli specifici raccomandati dal produttore o in base all'analisi delle prestazioni.