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ANTIVIBRANTI SPRING BRACKETS

Antivibranti Tipo Spring Brackets

I supporti elastici tipo “SPRING BRACKETS” sono degli antivibranti di impiego universale.

Facili da installare e impediscono la trasmissione di vibrazioni e di rumori.

Vengono prodotti con gomma di durezza 45°- 60° Sh. I supporti “SPRING BRACKETS” non richiedono manutenzione e durano a lungo; ciò è dovuto alla particolare forma, alle armature metalliche, che, sotto le varie forze verticali e orizzontali della macchina sospesa, consentono un’ammortizzazione ottimale, inoltre avendo un angolo di flessione basso le oscillazioni della macchina che supportano sono ridotte.

Con i supporti “SPRING BRACKETS” si possono sospendere egregiamente motori di ogni genere, gruppi elettrogeni, macchine utensili, presse ad eccentrico, pompe, trasformatori elettrici industriali, ecc.

Sono indicati inoltre per tutte le applicazioni in cui è richiesta una buona flessibilità.

Gli inserti metallici in acciaio sono zincati.

DAB srl | Sistemi e supporti antivibranti in gomma e metallo

SPRING BRACKETS
Descrizione Tecnica Approfondita

Antivibranti Tipo Spring Brackets

Antivibranti Tipo Spring Brackets: Soluzioni Robuste per l'Isolamento Vibrazionale

Nel contesto industriale moderno, la gestione efficace delle vibrazioni è cruciale per la longevità dei macchinari, la sicurezza operativa e il benessere del personale. I nostri antivibranti tipo Spring Brackets sono progettati specificamente per affrontare queste sfide, offrendo una soluzione di isolamento superiore per un'ampia gamma di applicazioni.

Questi supporti antivibranti combinano la resilienza di un elemento elastico con la robustezza di una struttura metallica a staffa (bracket), garantendo una dispersione ottimale delle forze vibrazionali. Sono ideali per l'installazione su macchinari industriali, sistemi di ventilazione e condizionamento (HVAC), pompe, motori e qualsiasi apparecchiatura che generi vibrazioni e rumore indesiderati.

La configurazione "Spring Brackets" facilita un montaggio stabile e sicuro, consentendo un'efficace riduzione del rumore strutturale e un prolungamento della vita utile dei componenti. La loro robustezza li rende adatti anche per applicazioni che richiedono elevata resistenza ai carichi statici e dinamici.

Specifiche Tecniche

Le dimensioni e le caratteristiche chiave dei nostri antivibranti tipo Spring Brackets sono le seguenti:

  • H (Altezza): 55 mm
  • F1 (Filettatura Perno): M12
  • L1 (Lunghezza Perno): 35 mm
  • L2 (Larghezza Corpo Principale): 80 mm
  • L3 (Lunghezza Totale Base): 130 mm
  • L4 (Larghezza Base): 70 mm
  • I (Interasse Fori di Fissaggio): 105 mm

Scegliere i nostri antivibranti significa investire in performance, affidabilità e un ambiente di lavoro migliorato. Contattateci oggi stesso per maggiori informazioni, per richiedere un preventivo personalizzato o per discutere le vostre specifiche esigenze di isolamento vibrazionale.

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    Tabella Misure

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    CODE TYPE
    SPRING BRACKETS
    H F1 L1 L2 L3 L4 I
    55 M12 35 80 130 70 105
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    Scheda Tecnica

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    Antivibranti Tipo Spring Brackets

    ANTIVIBRANTI SPRING BRACKETSSPRING BRACKETS

    I supporti elastici tipo “SPRING BRACKETS” sono degli antivibranti di impiego universale.

    Facili da installare e impediscono la trasmissione di vibrazioni e di rumori.

    Vengono prodotti con gomma di durezza 45°- 60° Sh. I supporti “SPRING BRACKETS” non richiedono manutenzione e durano a lungo; ciò è dovuto alla particolare forma, alle armature metalliche, che, sotto le varie forze verticali e orizzontali della macchina sospesa, consentono un’ammortizzazione ottimale, inoltre avendo un angolo di flessione basso le oscillazioni della macchina che supportano sono ridotte.

    Con i supporti “SPRING BRACKETS” si possono sospendere egregiamente motori di ogni genere, gruppi elettrogeni, macchine utensili, presse ad eccentrico, pompe, trasformatori elettrici industriali, ecc.

    Sono indicati inoltre per tutte le applicazioni in cui è richiesta una buona flessibilità.

    Gli inserti metallici in acciaio sono zincati.

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    Domande Utili

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    Qual è la funzione principale degli antivibranti tipo Spring Brackets?
    La funzione principale è isolare le vibrazioni a bassa frequenza generate da macchinari e apparecchiature, impedendone la trasmissione a strutture ed edifici circostanti, riducendo così il rumore strutturale e proteggendo l'integrità dell'edificio e la durata delle apparecchiature.
    Come agiscono le molle per isolare le vibrazioni in questi supporti?
    Le molle, attraverso la loro elasticità e capacità di deflessione, assorbono l'energia vibratoria. Ciò permette all'apparecchiatura di muoversi liberamente rispetto alla struttura di supporto, "filtrando" e riducendo drasticamente l'ampiezza delle onde vibrazionali trasmesse a frequenze inferiori alla frequenza propria dell'isolatore.
    In quali applicazioni tecniche sono particolarmente indicati gli Spring Brackets?
    Sono ideali per sospendere o supportare unità di trattamento aria (UTA), ventilatori, pompe di grandi dimensioni, compressori, condotte HVAC, motori e altri macchinari industriali pesanti dove le vibrazioni a bassa frequenza e i carichi elevati sono predominanti.
    Quali sono i vantaggi tecnici nell'utilizzo di antivibranti Spring Brackets rispetto ad altri tipi (es. gomma o sughero)?
    Offrono deflessioni maggiori e frequenze proprie molto più basse rispetto agli isolatori in gomma o sughero, rendendoli superiori per l'isolamento di vibrazioni a bassa frequenza. Hanno una maggiore capacità di carico, una stabilità dimensionale superiore nel tempo e sono meno soggetti a creep o indurimento.
    Quali parametri tecnici sono fondamentali per la corretta selezione di uno Spring Bracket?
    I parametri chiave includono il carico statico (peso dell'apparecchiatura), la frequenza di disturbo della macchina, la deflessione statica desiderata, la frequenza propria dell'isolatore (che deve essere significativamente inferiore alla frequenza di disturbo), e le condizioni ambientali (temperatura, esposizione a agenti corrosivi).
    Cosa si intende per 'frequenza propria' e 'deflessione statica' e perché sono importanti?
    La 'frequenza propria' (o naturale) è la frequenza a cui l'isolatore oscilla liberamente. La 'deflessione statica' è la compressione della molla sotto il carico dell'apparecchiatura. Per un isolamento efficace, la frequenza propria dell'isolatore deve essere almeno 1/3 o 1/4 della frequenza di disturbo della macchina, garantendo un'attenuazione significativa delle vibrazioni.
    Esistono diverse configurazioni o tipologie di Spring Brackets per esigenze specifiche?
    Sì, esistono varianti con smorzatori integrati (per controllare le oscillazioni transitorie durante l'avvio/arresto), con fermi antisismici (per stabilità durante eventi sismici), con basi livellabili, e versioni per montaggio a pavimento, sospensione (a soffitto) o a parete, a seconda dell'applicazione e del livello di isolamento richiesto.
    Quali sono le considerazioni tecniche cruciali durante l'installazione di questi antivibranti?
    È cruciale assicurarsi che il carico sia distribuito uniformemente su tutti gli isolatori, che questi siano alla stessa altezza per garantire la deflessione corretta e che non ci siano "ponti acustici" (contatti rigidi involontari) tra l'apparecchiatura e la struttura portante che bypasserebbero l'isolamento. È fondamentale il corretto livellamento dell'apparecchiatura.
    Richiedono manutenzione specifica o ispezioni tecniche periodiche?
    Sì, sebbene la manutenzione sia generalmente minima, è consigliabile eseguire ispezioni periodiche per verificare l'integrità delle molle (assenza di corrosione, cedimenti o deformazioni), la corretta deflessione sotto carico e l'assenza di contatti rigidi accidentali dovuti a movimenti strutturali o installazioni errate nel tempo.
    Come contribuiscono gli Spring Brackets al miglioramento della stabilità e della durata delle apparecchiature?
    Riducendo drasticamente le vibrazioni trasmesse, minimizzano lo stress meccanico su componenti sensibili dell'apparecchiatura (cuscinetti, elettronica, connessioni) e sulle strutture circostanti. Questo previene l'usura precoce, riduce i guasti, prolunga la vita utile delle apparecchiature e mantiene l'integrità strutturale dell'edificio, contribuendo a un funzionamento più affidabile e silenzioso.
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