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ANTIVIBRANTI PIEDE CROMATO

Antivibranti Tipo Piede Cromato

Antivibrante adatto per macchine con carichi pesanti e banchi da lavoro, gomma con durezza 60 Sh.

A richiesta è possibile produrre l’articolo con diverse caratteristiche, sia con viti di misure differenti, durezza (Shore) e tipologia di mescola base.

DAB srl | Sistemi e supporti antivibranti in gomma e metallo

ANTIVIBRANTE PIEDE CROMATO
Descrizione Tecnica Approfondita

Antivibranti Tipo Piede Cromato

Antivibranti Tipo Piede Cromato: Stabilità e Design per la Tua Industria

I nostri antivibranti tipo piede cromato rappresentano la soluzione ideale per le aziende che cercano di combinare performance tecniche superiori con un'estetica raffinata. Progettati per l'isolamento efficace delle vibrazioni e la messa in bolla di macchinari e attrezzature industriali, questi supporti sono realizzati con materiali di alta qualità e rifiniti con una cromatura resistente, che garantisce durabilità, resistenza alla corrosione e un aspetto professionale.

L'impiego di antivibranti è cruciale per prolungare la vita utile delle macchine, ridurre la rumorosità ambientale, migliorare la precisione operativa e aumentare la sicurezza sul luogo di lavoro. I nostri modelli a piede cromato sono particolarmente indicati in settori dove l'aspetto estetico è importante, come nelle macchine del caffè o in ambienti con elevati standard visivi.

Disponibili in un'ampia gamma di configurazioni per adattarsi a diverse esigenze applicative, le nostre soluzioni includono:

  • Diametri del piede (D): Variabili da 40 mm (es. PC40X14) a 200 mm (es. PC200X50), per supportare carichi e dimensioni diverse.
  • Altezze del corpo (H): Da 14 mm a 50 mm, per una personalizzazione dell'altezza di installazione.
  • Filettature (G): Disponibili nei diametri M12, M16 e M20, per una compatibilità versatile con la struttura esistente.
  • Lunghezze della filettatura (L): Da 100 mm a 170 mm, per offrire flessibilità di regolazione.

Dalla serie PC40X14 con filettatura M12x120 fino al robusto PC200X50 con filettatura M20x150, ogni antivibrante è studiato per offrire massima stabilità e assorbimento delle vibrazioni. Scegli la qualità e l'affidabilità per le tue applicazioni industriali, garantendo un ambiente di lavoro più efficiente e confortevole.

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    Via Carducci, 7
    20072 Pieve Emanuele (MI)
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    Tabella Misure

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    CODE TYPE DIMENS.
    CHOREME G L
    D H
    PC40X14 - M12X120 40 14 M12 120
    PC60X17 - M12X120 60 17 M12 120
    PC60X17 - M16X150 60 17 M16 150
    PC80X25 - M16X150 80 25 M16 150
    PC80X25 - M20X170 80 25 M20 170
    PC100X27 - M12X120 100 27 M12 120
    PC100X27 - M16X150 100 27 M16 150
    PC120X36 - M16X150 120 36 M16 150
    PC120X36 - M20X170 120 36 M20 170
    PC140X40 - M16X110 140 40 M16 110
    PC160X39 - M16X100 160 39 M16 100
    PC160X39 - M20X100 160 39 M20 100
    PC200X50 - M16X100 200 50 M16 100
    PC200X50 - M20X100 200 50 M20 100
    PC200X50 - M20X150 200 50 M20 150
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    Antivibranti Tipo Piede Cromato

    ANTIVIBRANTI PIEDE CROMATOANTIVIBRANTE PIEDE CROMATO

    Antivibrante adatto per macchine con carichi pesanti e banchi da lavoro, gomma con durezza 60 Sh.

    A richiesta è possibile produrre l’articolo con diverse caratteristiche, sia con viti di misure differenti, durezza (Shore) e tipologia di mescola base.

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    Domande Utili

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    A cosa servono gli antivibranti tipo piede cromato?
    Servono a isolare macchinari e attrezzature dalle vibrazioni generate, riducendo il rumore, prolungando la vita utile delle macchine, migliorando la precisione operativa e proteggendo le strutture e gli operatori.
    Di quali materiali sono composti tipicamente questi antivibranti?
    Generalmente sono costituiti da una base in materiale elastomerico (gomma naturale, NBR, EPDM) per l'assorbimento delle vibrazioni, e una parte metallica (acciaio o acciaio inox) per il supporto, spesso con finitura cromata per resistenza e estetica.
    Quali sono i vantaggi della cromatura per un antivibrante?
    La cromatura offre eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, facilità di pulizia e igienizzazione, una maggiore durezza superficiale contro l'usura e un aspetto estetico gradevole, rendendoli ideali per ambienti dove igiene ed estetica sono importanti.
    Come si sceglie l'antivibrante tipo piede cromato più adatto alle proprie esigenze?
    La scelta si basa principalmente sul carico statico per singolo antivibrante, la frequenza delle vibrazioni da isolare, l'ambiente di utilizzo (temperatura, agenti chimici) e la necessità di regolazione in altezza.
    Qual è il parametro fondamentale per la capacità di carico di un antivibrante a piede?
    Il parametro fondamentale è il 'carico statico massimo' (o carico nominale) per ciascun antivibrante, espresso in Newton (N) o kilogrammi (kg), che indica il peso massimo che ogni piede può sopportare senza deformazioni permanenti eccessive o cedimenti.
    Come funziona il meccanismo di riduzione delle vibrazioni in questi supporti?
    La riduzione avviene grazie al materiale elastomerico che, deformandosi elasticamente sotto l'azione delle vibrazioni, assorbe e dissipa l'energia cinetica, trasformandola in calore e impedendone la trasmissione dalla macchina al pavimento o viceversa.
    Questi antivibranti permettono la regolazione dell'altezza e il livellamento del macchinario?
    Sì, la maggior parte dei modelli 'a piede' sono dotati di uno stelo filettato e una base articolata che permettono una regolazione precisa dell'altezza del macchinario, facilitando il livellamento su superfici irregolari e l'allineamento.
    In quali settori industriali sono particolarmente indicati gli antivibranti con piede cromato?
    Sono particolarmente adatti per settori come l'alimentare, farmaceutico, medicale, chimico, apparecchiature da laboratorio e in ambienti con elevati standard igienici o dove l'estetica è rilevante, grazie alla loro resistenza alla corrosione e facilità di pulizia.
    Richiedono una manutenzione specifica e quali sono i punti da controllare?
    Generalmente richiedono poca manutenzione. È consigliabile controllare periodicamente lo stato del materiale elastomerico per segni di invecchiamento, crepe o danni, e assicurarsi che i dadi di fissaggio siano ben serrati per mantenere il livellamento e l'efficacia dell'isolamento.
    Come si valuta l'efficacia dell'isolamento vibrazionale di questi antivibranti?
    L'efficacia si valuta attraverso il rapporto tra la 'frequenza propria' dell'antivibrante (determinata dalla sua rigidezza e massa sospesa) e la 'frequenza di disturbo' o eccitazione della macchina. Un buon isolamento si ha quando la frequenza propria del supporto è significativamente inferiore (idealmente 1/3 o meno) rispetto alla frequenza di disturbo.
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